Lasersko rezano nerjavno jeklo

Servisni postopek
Služba za rezanje laserja za nerjavno jeklo se začne s komunikacijo v globini odjemalca. Stranke morajo zagotoviti podrobne zahteve, vključno z namensko uporabo rezanih delov, želenih oblik, dimenzij in količini. Na podlagi teh potreb naša ekipa priporoča ustrezne ocene iz nerjavečega jekla, na primer 304 za splošno korozijsko odpornost ali 316 za zahtevnejša okolja. Ko je zasnova dokončana, se pretvori v digitalni format, združljiv z našo programsko opremo za lasersko rezanje.

V fazi priprave materiala se izbrane liste ali cevi iz nerjavečega jekla natančno pregledajo zaradi površinskih napak, kot so praske ali oksidacija. Na rezalno mizo se nato naložijo samo visoko kakovostni materiali. Nato tehniki programirajo laserski rezalni stroj, nastavite parametre, kot so laserska moč, hitrost rezanja, položaj fokus in pomoč plina (običajno dušik ali kisik). Na primer, debelejše nerjavno jeklo zahteva večjo lasersko moč in počasnejše hitrosti rezanja.

Med operacijo rezanja stroj natančno sledi programirani poti. Operaterji natančno spremljajo postopek za morebitne nepravilnosti, kot so neenakomerne reze ali prekomerne iskre. Po rezanju se vsak kos podvrže strogemu pregledu kakovosti. Dimenzijska natančnost se preverja z merilnimi orodji, izvedeni se vizualni inšpekcijski pregledi, da se zagotovi gladke rezane površine brez zakopa ali žlindre.
Nazadnje se lahko obdelava izvede glede na potrebe strank, vključno z debriranjem, poliranjem ali površinsko obdelavo. Končni izdelki so skrbno pakirani, da preprečijo poškodbe med prevozom in nato dostavljeni skupaj s potrdili o kakovosti.

Ko gre za materiale, imajo različne stopnje nerjavečega jekla različne fizikalne lastnosti, kar pomembno vpliva na postopek rezanja. Na primer, dupleksna nerjavna jekla lahko zahtevajo različne parametre v primerjavi z avstenitnimi. Poleg tega je treba pred rezanjem temeljito očistiti vse onesnaževalce na površini materiala, kot sta olje ali rje, saj lahko ovirajo absorpcijo laserske energije in poškodujejo rezalno glavo.

Kar zadeva delovanje opreme, je redno vzdrževanje laserskega rezalnega stroja bistvenega pomena. Čiščenje optičnih komponent, preverjanje poravnave laserskega žarka in zagotavljanje pravilnega pretoka plina so ključne naloge. Nepravilne nastavitve parametrov lahko privedejo do slabe kakovosti rezanja; Previsoka moč laserske moči lahko povzroči pretirano taljenje, medtem ko lahko tudi hitro hitrost rezanja povzroči nepopolne reze.

Varnost je izrednega pomena. Operaterji morajo nositi ustrezno osebno zaščitno opremo, vključno z lasersko - odpornimi očali, rokavicami in ognjem - zaostali oblačili. Območje rezanja mora biti dobro - prezračeno, da odstranijo škodljive hlape, ustvarjene med postopkom. Poleg tega je treba redno testirati mehanizme za zaustavitev v nujnih primerih, da se zagotovi takojšnja zaustavitev v primeru napak.

Priljubljena oznake: Laserski rez nerjavečega jekla, kitajsko lasersko rezano proizvajalci nerjavečega jekla, dobavitelji, tovarna